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 讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領(lǐng)中國走在世界前沿，中國制造一度曾是中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展引擎巨擘。而如今，一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力，搶奪中國成本優(yōu)勢地位；另一方面，原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達(dá)國家，投資優(yōu)勢正在消失，“前后夾擊”成為了當(dāng)前中國制造的無奈現(xiàn)狀。對(duì)此，有業(yè)內(nèi)人士甚至表示，“中國制造業(yè)熬過了2008，卻熬不過2015?”

中國制造業(yè)構(gòu)造性改革顯現(xiàn)

春節(jié)前夕，知名鐘表企業(yè)西鐵城在華生產(chǎn)基地—西鐵城精密(廣州)有限公司宣布清算解散，千余名員工被解除勞動(dòng)合同，限期離廠。公司表示這是總部“構(gòu)造改革”的全球戰(zhàn)略收縮性調(diào)整的需要，“終止解散”行為已向相關(guān)政府部門報(bào)備并得到批復(fù)。

同樣在2015年2月，微軟計(jì)劃春節(jié)前關(guān)停諾基亞東莞工廠，該工廠近期正加快速將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。同時(shí)，位于北京的微軟諾基亞工廠也將同步關(guān)停。據(jù)傳聞，此次諾基亞東莞和北京工廠裁員共計(jì)9000人。

事實(shí)上，制造業(yè)的倒閉潮早已開始。據(jù)了解，2014年12月5日，知名手機(jī)零部件代工廠蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉，隨后聯(lián)建的兄弟公司，位于東莞的萬事達(dá)公司和聯(lián)勝公司相繼倒閉，三家公司累計(jì)員工人數(shù)近萬人。此外，幾乎是同時(shí)期，位于蘇州的諾基亞手機(jī)零部件供應(yīng)商閎暉科技也宣布關(guān)門停產(chǎn)。1月，手機(jī)零件制造商?hào)|莞市奧思睿德世浦電子科技老板欠債1.35億元跑路，400員工失業(yè)。從事雜牌手機(jī)制造的東莞兆信通訊因資金鏈斷裂倒閉，1000多名員工失業(yè)，董事長高民自殺。

業(yè)內(nèi)人士估計(jì)，春節(jié)前東莞至少還有上百家大型工廠倒閉或停產(chǎn)。此外，被稱為制造業(yè)之都，以生產(chǎn)制造眼鏡、鞋子、打火機(jī)聞名世界的溫州，目前正在經(jīng)歷著制造產(chǎn)業(yè)空心化，鞋子、打火機(jī)等引以為傲的產(chǎn)業(yè)正在逐漸失去光環(huán)。

據(jù)中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者了解，目前，松下、日本大金、夏普、TDK均計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土。優(yōu)衣庫、耐克、富士康、船井電機(jī)、歌樂、三星等世界知名企業(yè)也紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠，加快了撤離中國的步伐。

制作業(yè)拖累中國經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滑入警惕區(qū)域

數(shù)據(jù)顯示，中國今年1月份的制造業(yè)PMI為49.7，與去年12月份的49.6相比幾乎持平。截至1月份的三個(gè)月平均值為49.8，與截至2014年10月份的三個(gè)月平均值50.6以及截至2014年1月份的50.3相比均降幅明顯。

此外，海關(guān)總署發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，1月份我國進(jìn)出口總值同比下降10.8%。進(jìn)口和出口增速均遜于預(yù)期。1月份我國進(jìn)出口總值2.09萬億元人民幣，比去年同期下降10.8%。其中，出口為1.23萬億元，同比下降3.2%。進(jìn)口為0.86萬億元，同比下降19.7%。貿(mào)易順差3，669億元，擴(kuò)大87.5%。進(jìn)出口雙雙下跌，且進(jìn)口跌幅更大，不是國際訂單減少可以解釋的，只能說，中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了值得警惕的時(shí)期。而制造業(yè)倒閉潮與PMI指數(shù)低迷，更是佐證。

2月10日，中國國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布數(shù)據(jù)，CPI環(huán)比上漲0.3%，同比上漲0.8%；PPI環(huán)比下降1.1%，同比下降4.3%。國務(wù)院參事室特約研究員姚景源對(duì)媒體表示，從目前的數(shù)據(jù)看，“我們還沒有陷入通縮。”不過，2012年下半年以來PPI持續(xù)下降，2015年CPI有可能出現(xiàn)負(fù)增長，“我們確實(shí)要高度警惕通縮壓力。”

曾幾何時(shí)，“中國制造”憑借成本低廉等優(yōu)勢，吸引了不少外商投資中國制造業(yè)，人口紅利也曾一度支撐了中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。但目前，種種數(shù)據(jù)表明，“倒閉潮”需要重視，中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了值得警惕的時(shí)期。

對(duì)此，有業(yè)內(nèi)人士悲觀預(yù)測，更密集更大規(guī)模的制造業(yè)倒閉潮很可能會(huì)在2015年1月至2月中旬爆發(fā)。因?yàn)樵诖汗?jié)前夕，正是企業(yè)支付供貨商貨款及員工工資的高峰期。

小型化、專業(yè)化將成為制造企業(yè)發(fā)展新特征

著名品牌戰(zhàn)略專家李光斗日前撰文指出，市場是在不斷的供給與需求的循環(huán)中發(fā)展，對(duì)制造業(yè)也是如此。從供給角度來講，支撐制造業(yè)發(fā)展的是勞動(dòng)、資本和全要素生產(chǎn)率；從需求角度來講，支撐制造業(yè)發(fā)展的是投資、消費(fèi)和凈出口拉動(dòng)�，F(xiàn)在制造業(yè)出現(xiàn)危機(jī)，很大情況就是供給與需求發(fā)生了變化。

在國務(wù)院參事室特約研究員姚景源看來，中國制造的問題在于大而不強(qiáng)。“我們的機(jī)床占到世界的產(chǎn)量38%，但是我們高檔的數(shù)控機(jī)床基本得靠進(jìn)口。我們鋼鐵產(chǎn)量世界第一，但是港口碼頭上高噸位起重機(jī)的鋼絲繩得進(jìn)口。我們的鋁產(chǎn)量是世界第一，但是飛機(jī)上用的鋁我們得進(jìn)口。我們給每人每年平均做3套半衣服，但是這么大的出口服裝基本上都是貼牌。 ”

對(duì)此，有專家表示，事實(shí)上中國制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展了這么多年，大部分仍然停留在產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，利潤微薄不說，產(chǎn)品技術(shù)還跟不上市場發(fā)展。國內(nèi)外有很多的現(xiàn)象表明，制造業(yè)企業(yè)不肯花資本去轉(zhuǎn)型升級(jí)，就得面對(duì)倒閉的惡夢(mèng)。

壓力雖大，但是并不是沒有出路。國務(wù)院參事室特約研究員姚景源認(rèn)為，在新常態(tài)的經(jīng)濟(jì)態(tài)勢下，創(chuàng)新才是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)改革的動(dòng)力。據(jù)IDC去年預(yù)測，制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化將滲透到企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售、售后等價(jià)值鏈環(huán)節(jié)，2015年，制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化趨勢將進(jìn)一步向產(chǎn)品延伸。此外，工業(yè)4.0將成為傳統(tǒng)制造企業(yè)打造智能工廠的標(biāo)桿，制造業(yè)服務(wù)化將成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主流趨勢，小型化、專業(yè)化將成為制造企業(yè)發(fā)展新特征。

南京財(cái)經(jīng)大學(xué)中國區(qū)域研究中心首席研究員陳志龍此前撰文表示，隨著人口紅利消失和要素成本的全面上升，“中國制造”所面臨的危機(jī)和挑戰(zhàn)是揮之不去的。如何通過全面深化改革，消除實(shí)體經(jīng)濟(jì)在體制機(jī)制層面與市場經(jīng)濟(jì)不匹配的障礙，為中國經(jīng)濟(jì)未來的增長定基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能重振中國制造業(yè)的雄風(fēng)。如果處之失當(dāng)，中國制造業(yè)可能面臨的空心化危機(jī)并非危言聳聽。

延伸閱讀：

中國制造業(yè)熬過了2008 卻熬不過2015？

來源：福布斯中文網(wǎng) 作者：吳曉波

熬過了2008，卻熬不過2015？

年關(guān)將近，一些制造業(yè)大省接連傳來了工廠倒閉的消息：諾基亞將關(guān)閉北京和東莞工廠，東莞和蘇州兩地?cái)?shù)家萬人制造企業(yè)破產(chǎn)倒閉，曾經(jīng)是東莞第六大支柱產(chǎn)業(yè)之一的鞋業(yè)負(fù)面消息連連，溫州的傳統(tǒng)制造業(yè)每天都有企業(yè)在消亡……

曾經(jīng)一度，“東莞塞車、世界缺貨”曾經(jīng)被人用來形容中國“世界工廠”地位，但如今“前后夾擊”卻變成了如今中國制造的無奈現(xiàn)狀。一方面，一些東南亞國家正在中低端制造業(yè)上發(fā)力；另一方面，原本在華生產(chǎn)的外資高端制造業(yè)回流發(fā)達(dá)國家，這些國家還掌控大比例的高端制造業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)能。在通縮陰影蹲踞前方的轉(zhuǎn)型之路上，中國民間制造業(yè)是否還有勇氣繼續(xù)走下去？

2014年12月5日，知名手機(jī)零部件代工廠蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉，隨后聯(lián)建的兄弟公司，位于東莞的萬事達(dá)公司和聯(lián)勝公司相繼倒閉，三家公司累計(jì)員工人數(shù)近萬人。在聯(lián)建科技倒閉之際，位于蘇州的諾基亞手機(jī)零部件供應(yīng)商閎暉科技也宣布關(guān)門停產(chǎn)。1月，手機(jī)零件制造商?hào)|莞市奧思睿德世浦電子科技老板欠債1.35億元跑路，400員工失業(yè)。從事雜牌手機(jī)制造的東莞兆信通訊因資金鏈斷裂倒閉，1000多名員工失業(yè)，董事長高民自殺。

同樣在2015年1-2月期間，微軟計(jì)劃春節(jié)前關(guān)停諾基亞東莞工廠，該工廠近期正加快速將生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)往越南工廠。同時(shí)，位于北京的微軟諾基亞工廠也將同步關(guān)停。據(jù)傳聞，此次諾基亞東莞和北京工廠裁員共計(jì)9,000人。知名鐘表企業(yè)的在華生產(chǎn)基地——西鐵城精密（廣州）有限公司突然宣布清算解散，并和全體員工解除勞動(dòng)合同。公司聲稱“終止解散”行為得到了廣州市對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作局的批復(fù)，也向人社部門提出了報(bào)備。此外還有松下、日本大金、夏普、TDK計(jì)劃進(jìn)一步推進(jìn)制造基地回遷日本本土。優(yōu)衣庫、耐克、富士康、船井電機(jī)、歌樂、三星等世界知名企業(yè)也紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠，加快了撤離中國的步伐。

回看東莞、蘇州等地的大型制造工廠倒閉，可以看到外資訂單減少的直接影響。以聯(lián)建科技為例，該公司給蘋果做產(chǎn)品代加工的時(shí)候，根據(jù)蘋果銷量增長前景擴(kuò)大了其生產(chǎn)設(shè)備，但這些設(shè)備主要用于iPhone4s以前的款式，自去年蘋果公司推出了屏幕要求更薄的iPhone5和iPhone6，聯(lián)建科技的產(chǎn)品便無法適應(yīng)，最終因其技術(shù)落后、良品率太低、成本太高被蘋果剔除了供應(yīng)商之列。閎暉科技更是主要為諾基亞生產(chǎn)手機(jī)按鍵，在觸屏手機(jī)時(shí)代，被淘汰成為必然。

另一方面，則是前期過快擴(kuò)張、成本上升及回款減慢，導(dǎo)致了大型工廠的資金鏈斷裂。比如兆信通訊的董事長高民就在遺書中寫：“其實(shí)我們年后大批訂單都來了，但我沒有機(jī)會(huì)看到了。”這家公司做了12年手機(jī)代工，主要針對(duì)東南亞市場，高峰期月出貨量約100萬部，但隨著雜牌智能手機(jī)的市場被品牌手機(jī)搶奪，兆信通訊的月出貨量降低到了20萬-30萬部。

但按照當(dāng)年建月產(chǎn)能100萬臺(tái)手機(jī)的手機(jī)生產(chǎn)工廠的成本，設(shè)備投資需要4,000萬元；一個(gè)月的員工工資就要近90萬元，還不算水電、房租以及機(jī)器的折舊費(fèi)等。加上山寨機(jī)價(jià)格戰(zhàn)，兆信通訊長期虧損經(jīng)營，因?yàn)椴婚_工的話，幾千萬元的前期投入等于打了水漂。據(jù)說很多類似兆信的手機(jī)代工廠，是一邊通過訂單拿到委托代工的預(yù)付款，一邊拖欠配件供應(yīng)商的采購費(fèi)，來維持工廠生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而今年海外渠道商延期付款，導(dǎo)致年關(guān)前兆信通訊資金鏈斷裂，截至高民自殺時(shí)仍欠供應(yīng)商貨款約4,000萬元左右，另外還有數(shù)百萬元的工人工資。

還有老板透露，現(xiàn)在沿海地區(qū)的用工成本越來越貴，也令利潤薄如刀鋒的制造業(yè)雪上加霜。“現(xiàn)在廣東用工成本已逼近臺(tái)灣地區(qū)，2014年，工人平均月工資又上漲了200元，達(dá)到3,200元，隨著人工、社保要求提高，一個(gè)廠一年增開支兩三百萬元。很多臺(tái)商已經(jīng)紛紛將鞋廠遷移到東南亞。目前，珠三角用工成本大約是600~650美元，印度尼西亞大約300美元，而越南只有250美元左右，柬埔寨則更便宜，大約100美元。”

中國今年1月份的制造業(yè)PMI為49.7，與去年12月份的49.6相比幾乎持平。截至1月份的三個(gè)月平均值為49.8，與截至2014年10月份的三個(gè)月平均值50.6以及截至2014年1月份的50.3相比均降幅明顯。與盧布急劇貶值的俄羅斯情況一樣，中國的制造業(yè)活動(dòng)也是連續(xù)第二個(gè)月出現(xiàn)低于50的讀數(shù)。

海關(guān)總署發(fā)布最新數(shù)據(jù)顯示，1月份我國進(jìn)出口總值同比下降10.8%。進(jìn)口和出口增速均遜于預(yù)期。1月份我國進(jìn)出口總值2.09萬億元人民幣，比去年同期下降10.8%。其中，出口為1.23萬億元，同比下降3.2%。進(jìn)口為0.86萬億元，同比下降19.7%。貿(mào)易順差3,669億元，擴(kuò)大87.5%。進(jìn)出口雙雙下跌，且進(jìn)口跌幅更大，不是國際訂單減少可以解釋的，只能說，中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了值得警惕的時(shí)期。而制造業(yè)倒閉潮與PMI指數(shù)低迷，更是佐證。

2月10日，中國國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布數(shù)據(jù)，CPI環(huán)比上漲0.3%，同比上漲0.8%；PPI環(huán)比下降1.1%，同比下降4.3%。國務(wù)院參事室特約研究員姚景源對(duì)媒體表示，從目前的數(shù)據(jù)看，“我們還沒有陷入通縮。”不過，2012年下半年以來PPI持續(xù)下降，2015年CPI有可能出現(xiàn)負(fù)增長，“我們確實(shí)要高度警惕通縮壓力。”

進(jìn)入2015年，一方面是投資的泡沫、資本市場的泡沫乃至房地產(chǎn)的泡沫，都在復(fù)蘇；另一方面，卻是實(shí)體經(jīng)濟(jì)再入寒冬，而且與2008年那一場“急病”不同，2014年實(shí)體經(jīng)濟(jì)得的是“慢性病”，無論下什么藥拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)，對(duì)實(shí)體制造業(yè)都毫無療效。

隨著90后一代、觸屏一代的成長，越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)和零售業(yè)都在恐慌地發(fā)現(xiàn)，消費(fèi)者消費(fèi)傾向在變化，他們?cè)瓉硭�熟悉的市場不見了，原來所熟悉的成本控制換利潤的模式走不通了。

曾經(jīng)一度，中國的工廠主以為轉(zhuǎn)型自主品牌是一條出路。一家東莞鞋企負(fù)責(zé)人卻對(duì)記者說，這些年一直在摸索從代工到自主品牌的轉(zhuǎn)型，從設(shè)計(jì)到進(jìn)入多家高檔商場，無奈出口訂單縮減加劇，而打造自主品牌前期需要投入巨大，最終導(dǎo)致資金鏈斷裂，被迫去年關(guān)閉經(jīng)營了20多年的工廠，只有做代工的簡單思維，沒有針對(duì)消費(fèi)者個(gè)性需求的敏銳市場觸覺，從加工廠轉(zhuǎn)型自主品牌談何容易。后來，中國的工廠主開始信奉互聯(lián)網(wǎng)思維，打算像“小米”那樣不賺錢先做大市場規(guī)模，未來再賺增值服務(wù)的錢，但類似兆信通訊這樣的先行者已經(jīng)倒在了壯志未酬的路上。

專業(yè)財(cái)經(jīng)作家吳曉波最近到日本開年會(huì)歸來寫了篇《去日本買只馬桶蓋》的文章在其自媒體平臺(tái)上獲得了260萬的點(diǎn)擊量，他的文章并不是為了宣傳電飯煲、馬桶蓋的，他更關(guān)注的是中國制造業(yè)該怎樣面對(duì)轉(zhuǎn)型困境。在他看來，“中國制造”所推行的、用“市場換技術(shù)”的后發(fā)戰(zhàn)略已經(jīng)失效了，只有力求技術(shù)上的創(chuàng)新，才能抓住中國制造的最后一公里。